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第十四屆中國專利金獎項目展示
春華秋實，又是一個豐收的季節(jié)。11月30日，第十四屆中國專利獎頒獎大會在京舉行，20件發(fā)明、實用新型專利和5件外觀設計專利從上百萬件中國有效專利中脫穎而出，分別獲得了中國專利金獎和中國外觀設計金獎。
作為引領創(chuàng)新和促進產(chǎn)業(yè)升級、推進我國知識產(chǎn)權事業(yè)蓬勃發(fā)展的重要平臺，本屆中國專利獎可謂是群芳吐艷，亮點紛呈。25個項目，自實施日起至2011年底，新增銷售額1655億元，新增利潤346億元。
博觀而約取，厚積而薄發(fā)。本報特別策劃了第十四屆中國金獎項目展示專題報道，對中國專利金獎和外觀設計金獎進行集中展示，以饗讀者。
電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定在線監(jiān)視方法解決世界難題
71歲的薛禹勝是中國工程院院士，國網(wǎng)電力科學研究院名譽院長。他發(fā)明的電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定在線監(jiān)視和預防控制的方法（專利號ZL95110947.2），揭示了多機電力系統(tǒng)暫態(tài)失穩(wěn)的本質及失穩(wěn)模式隨參數(shù)值而變的機理，解決了電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定性定量分析這一世界難題，商品軟件已在國內外得到廣泛的工程應用，獲第十四屆中國專利金獎。
薛禹勝曾這樣評價自己：“不善于同時做好幾件事，但認準了一件事后一般都能做好。”于是他選擇了電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定分析的直接法作為自己的研究方向。我國電網(wǎng)的發(fā)展落后于電源，在穩(wěn)定問題上不乏慘痛教訓，因此穩(wěn)定性的快速定量分析技術就顯得格外重要。
為避免走不必要的彎路，薛禹勝在確定研究方案前對文獻中的最新成果進行了大量的仿真驗證。他發(fā)現(xiàn)有關方法僅僅在表面上將穩(wěn)定性理論和數(shù)值積分法結合在一起，實際上并沒有克服直接法的困難。關鍵在于如何才能從受擾的軌跡中識別出實際的主導模式、所有潛在的危險模式和最臨界的模式，并用定量方法分析受擾軌跡的穩(wěn)定裕度和參數(shù)穩(wěn)定裕度。
薛禹勝努力在不同的思維方式之中尋找互補，力求不僅滿足工程應用的要求，而且兼蓄數(shù)學推導的嚴格性和物理概念的真實性。既重視物理概念的啟發(fā)，又依靠邏輯思維的判斷，將數(shù)學分析與計算機技術完美結合起來，創(chuàng)造性地提出電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定分析全新計算方法。
電力系統(tǒng)在線暫態(tài)穩(wěn)定監(jiān)視和預防控制的方法最大的特點在于：既不回避電力系統(tǒng)的非自治性，也不限制系統(tǒng)模型和故障場景的復雜性，清晰地給出多剛體系統(tǒng)穩(wěn)定的充要條件和失穩(wěn)機理；既實現(xiàn)了嚴格定量分析這個更高的目標，又從整體上加快了穩(wěn)定分析的速度，從而獲得巨大的成功。這就是正確的思維方式帶來的巨大差別。
據(jù)了解，該專利為大電網(wǎng)控制領域的重大自主創(chuàng)新成果，填補了國內外該領域的技術空白。
據(jù)統(tǒng)計，立足該專利研制成功的具有完全自主知識產(chǎn)權的廣域監(jiān)測分析保護控制系統(tǒng)WARMAP可有效地減少輸電投資，保護生態(tài)環(huán)境。以江蘇示范工程應用為例，提高北電南送輸送能力115萬千瓦，相當于少建一回500kV過江通道，按江蘇過江通道平均造價378萬元/kM計算，一次性節(jié)約投資2.3億元；蘇南提高供電能力100萬千瓦，相當于少建一個500kV變電站，按267.3元/kVA造價，一次性節(jié)約投資2.6億元。
點評
與現(xiàn)有技術相比，該專利利用集成化擴展等面積準則（IEEAC）為能量管理功能系統(tǒng)提供在線暫態(tài)穩(wěn)定分析和預防控制決策，使電力系統(tǒng)的預防控制能力從靜態(tài)安全水平提高到動態(tài)安全水平。立足該專利研制成功的具有自主知識產(chǎn)權的廣域監(jiān)測分析保護控制系統(tǒng)WARMAP，在大電網(wǎng)安全穩(wěn)定控制領域取得了重大突破，為防御大停電事故提供了核心技術裝備，大幅度提升了我國電網(wǎng)的安全運行控制能力，對國際大電網(wǎng)解決類似問題具有重要的示范作用和借鑒意義。
氣相法乙苯清潔技術打破國外壟斷
中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院（以下簡稱上海石化院）發(fā)明的“苯和乙烯制乙苯的烷基化方法”專利（專利號：ZL97106448.2），提出了一種新的苯和乙烯制乙苯的烷基化方法，該方法采用改性高硅納米ZSM-5分子篩為烷基化催化劑，在反應溫度370℃至450℃、反應壓力為常壓～2.0MPa及苯/乙烯摩爾比為1～25條件下反應制備乙苯，使苯和乙烯反應的乙苯收率和產(chǎn)品質量得到大幅度的提高。
這件專利發(fā)明了高硅納米ZSM-5分子篩合成和改性的方法，解決了常規(guī)ZSM-5分子篩催化劑活性低、選擇性差及使用壽命短等關鍵技術問題，最終發(fā)明了高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性和長壽命的苯和乙烯制乙苯的烷基化催化劑。同時，以該催化劑為基礎，系統(tǒng)研究了苯和乙烯烷基化反應的規(guī)律及反應工藝，發(fā)明了反應溫度低、反應壓力緩和、苯/乙烯比低、反應負荷高的工藝技術，形成了具有自主知識產(chǎn)權的乙苯綠色清潔生產(chǎn)技術。
上海石化院以該發(fā)明專利為核心，集成了催化劑生產(chǎn)、烷基化反應工藝及大型反應器等關鍵技術，成功開發(fā)了“氣相烷基化制乙苯清潔生產(chǎn)成套技術”，該技術與美國ExxonMobil公司的同類技術相比，催化劑負荷提高8%、使用壽命提高50%、乙苯產(chǎn)品純度高達99.8%、物耗降低11kg/t乙苯、能耗降低216MJ/t乙苯，綜合技術指標達到國際領先水平。該技術的成功開發(fā)，不僅首次實現(xiàn)了氣相法乙苯清潔技術的國產(chǎn)化，而且打破了美國ExxonMobil公司的獨家壟斷，使中國石化成為世界上第二個擁有氣相法乙苯清潔生產(chǎn)技術的公司，對于提升我國石油化工行業(yè)的競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展及建設資源節(jié)約型社會等均具有重要的意義。
這件專利已成功應用于遼寧華錦石化公司、江蘇丹化集團、廣州石化公司、常州東昊化工公司、南京催化劑公司等十多家企業(yè)。2010年至2011年累計為企業(yè)新增銷售額94.0億元，新增利潤10.8億元，新增出口額4608萬元，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
點評
該專利在國內首次實現(xiàn)了氣相法乙苯清潔技術的國產(chǎn)化，打破了美國企業(yè)的獨家壟斷，使中石化成為世界上第二個擁有氣相法乙苯清潔生產(chǎn)技術的企業(yè)，有力地推動了我國石油化工行業(yè)的技術進步。該專利的實施對于實現(xiàn)我國乙苯生產(chǎn)技術的清潔化，提升我國石油化工行業(yè)的競爭力和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義，使我國成為世界上第二個擁有該技術的國家。
己內酰胺加氫精制方法提高加氫效率
中國石化石油化工科學研究院開發(fā)成功非晶態(tài)鎳合金加氫催化劑，替代進口雷尼鎳催化劑，在連續(xù)攪拌釜反應器中對己內酰胺加氫精制，成功實現(xiàn)了工業(yè)化應用�？紤]到非晶態(tài)鎳合金催化劑具有磁性，滿足磁穩(wěn)定床對催化劑的要求，而且磁穩(wěn)定床可以防止細顆粒催化劑帶出，可以實現(xiàn)高空速操作，于是提出采用非晶態(tài)鎳合金催化劑在磁穩(wěn)定床反應器中對己內酰胺加氫精制的構思。經(jīng)過磁穩(wěn)定床流體力學試驗發(fā)現(xiàn)，液固兩相磁穩(wěn)定床的床層非常穩(wěn)定，而在氣液固三相磁穩(wěn)定床中，由于氣泡上升速度快，氣泡尾渦容易夾帶催化劑。考慮到己內酰胺加氫精制是對少量不飽和雜質的加氫飽和，所需的氫量較少，可能己內酰胺水溶液中溶解的氫就能滿足反應要求。經(jīng)過試驗證實后，提出先將氫氣溶解己內酰胺水溶液中，然后含有溶解氫的己內酰胺水溶液在液固兩相磁穩(wěn)定床反應器中進行加氫精制的新構思，也就是一種己內酰胺加氫精制方法（專利號：ZL001009588.9）
在專利轉化方面，該專利經(jīng)過小試、中試和工業(yè)試驗，將磁穩(wěn)定床反應器與磁性催化劑集成用于己內酰胺加氫精制，解決了一系列技術難題，在國際上首次實現(xiàn)了磁穩(wěn)定床反應器的工業(yè)應用。目前已建成5套工業(yè)裝置，在建2套工業(yè)裝置，在國內己內酰胺行業(yè)的市場占有率達到80%。2003年在中國石化石家莊化纖有限責任公司建成65kt/a工業(yè)裝置，2005年在中國石化巴陵分公司建成70kt/a工業(yè)裝置，2009年在中國石化石家莊化纖有限責任公司建成100kt/a工業(yè)裝置，2012年在浙江巴陵恒逸己內酰胺有限責任公司建成2套100kt/a工業(yè)裝置。目前，在中國石化石家莊化纖有限責任公司建設新一套100kt/a工業(yè)裝置，在中國石化巴陵分公司建設新一套100kt/a工業(yè)裝置。該專利自實施以來，截至2011年12月，因產(chǎn)品質量提高而產(chǎn)生的新增銷售額合計2.275億元，節(jié)支合計3497.5萬元，新增利潤合計為2.62475億元。
點評
該專利提供一種加氫效率更高，除雜質能力更強的新型己內酰胺加氫精制方法，催化劑在磁場作用下能在液相中很好地分散，磁場的存在能有效地促進催化劑、氫氣和己內酰胺水溶液之間的相互作用，加氫效率大大提高，雜質含量遠低于現(xiàn)有方法，催化劑消耗低，不需分離，流程連續(xù)簡單，操作方便。磁性催化劑與磁穩(wěn)定床反應器的創(chuàng)新與集成，提高了現(xiàn)有催化反應過程的技術水平，推動了石油化學工業(yè)的技術進步。
電信技術解決全球互聯(lián)網(wǎng)覆蓋難題
由武漢郵電科學研究院發(fā)明的物理層與網(wǎng)絡層側設備間傳輸數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)傳輸裝置和方法（專利號ZL00800297.5）是國際上電信網(wǎng)向互聯(lián)網(wǎng)轉型過程中的開創(chuàng)性工作，在國際上首次通過電信傳輸網(wǎng)解決了全球互聯(lián)網(wǎng)的大面積覆蓋和傳送問題，同時也在國際上率先實現(xiàn)了電信傳輸網(wǎng)流量由話音傳送向互聯(lián)網(wǎng)傳送的轉型，其技術提案獲得國際上認可，被國際電聯(lián)批準為ITU-T X.85，是國際電聯(lián)自1865年成立以來中國由中國人主導制定的第一個IP國際標準。從2002年開始到2011年自主研發(fā)的專利產(chǎn)品均取得規(guī)模應用，包括國內30個省市自治區(qū)和直轄市，同時還出口南亞、歐洲、南美、非洲等地。由該技術在產(chǎn)業(yè)鏈上下游上產(chǎn)生的拉動達750億元，包括上游的元器件供應商、下游的網(wǎng)絡運營商和互聯(lián)網(wǎng)服務提供商等。由于該技術開創(chuàng)性的工作并成為國家標準和行業(yè)標準，拉動了全國每年10億元至50億元的設備市場規(guī)模。2005年至2011年為例，每年全國設備市場總量約25億元至50億元，累計超過200億元，這其中絕大部分含有該專利技術。國際電聯(lián)數(shù)據(jù)統(tǒng)計結果顯示：從1997年到2010年全球互聯(lián)網(wǎng)用戶數(shù)增加了20倍，每百人固定寬帶用戶數(shù)增加了75倍。
由于該技術的先進性、實用性和新穎性，LAPS提案提交國際電聯(lián)后經(jīng)過180個國家和600多個工業(yè)組織經(jīng)過多次會議和討論，于2000年被批準為ITU-T X.85，2001年完成升級版本，2004年和2007年完成兩次增補。X.85（LAPS）是國際電聯(lián)1865年成立以來由中國人主導制定的第一個IP國際標準。
點評
該專利建立了LAPS技術體系、標準體系和系統(tǒng)集成體系，其重要貢獻是：該專利在國際上率先為互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務通過電信傳輸網(wǎng)覆蓋和傳送到千家萬戶作出了開創(chuàng)性的貢獻，在國際上率先實現(xiàn)了電信傳輸網(wǎng)SDH通過以太網(wǎng)向互聯(lián)網(wǎng)轉型的突破，通過平滑演進，保護了原電信傳輸網(wǎng)數(shù)千億元的投資。
新型固態(tài)發(fā)酵反應器引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展
中國科學院過程工程研究所發(fā)明人陳洪章、李佐虎針對固態(tài)發(fā)酵中存在的以切向剪切力為動力源的化工過程對活細胞不適應性和不動點恒定控制不適宜活細胞代謝周期規(guī)律等問題，逐步明確了以法向作用力為動力源的強化生物反應及細胞內外傳遞過程新思路，開創(chuàng)性地提出“外界周期刺激強化生物反應及細胞內外傳遞過程”的生物反應器設計新原理，重新構思固態(tài)發(fā)酵反應器的結構，從而誕生了本發(fā)明技術的“氣相雙動態(tài)固態(tài)發(fā)酵技術及其裝置”（專利號：ZL02100176.6）。
依托該專利所提出的氣相雙動態(tài)固態(tài)發(fā)酵及其配套技術，成功實現(xiàn)纖維素酶、生物農(nóng)藥等大規(guī)模固態(tài)生產(chǎn)，與傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵相比，產(chǎn)率平均可提高2倍；能耗平均可降低87.5%。該專利發(fā)明人作為工程技術總負責人，設計、指導安裝了真菌殺蟲劑生產(chǎn)線、纖維素酶固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)線，并一次性試產(chǎn)成功，其中2005年在江西天人生態(tài)集團建成了年產(chǎn)1000噸高孢粉的微生物農(nóng)藥固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)線，2006年以來總產(chǎn)值達到了12億元，利稅近5億元。
2006年，中國科學院過程工程研究所與山東澤生生物技術有限公司合作，建成3000噸/年秸稈酶解發(fā)酵燃料乙醇示范項目，該項目將氣相雙動態(tài)固態(tài)發(fā)酵成功應用于纖維素酶的規(guī)�；a(chǎn)，不僅將纖維素酶的發(fā)酵效率提高了近兩倍，而且成本只有液體發(fā)酵法的1/3，顯著降低了纖維素酶的使用成本，使秸稈乙醇的綜合成本達到與糧食乙醇相近。在國內外引起重大反響，提升了我國在生物質領域的學術地位和工程水平，引領了生物質新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。該技術得到了國家和相關部門的高度重視。
點評
該專利促進了發(fā)酵基質深層空氣的有效置換，強制對流代替分子擴散，從而強化供O2與排出CO2、熱量、弱化了料層的溫度梯度；空氣脈沖快速瀉壓均勻松動作用，使微生物可以有效地利用更多的生長空間；外界周期因素對生物反應產(chǎn)生周期刺激，加速代謝生長。
戊型肝炎疫苗造福全人類
我國是肝炎大國，近年來隨著甲、乙型肝炎逐漸得到控制，戊肝漸成為重要公共衛(wèi)生問題。據(jù)報告，自2003年以來我國戊肝發(fā)病呈上升趨勢。在許多地區(qū)戊肝發(fā)病在成人急性病毒性肝炎中已居首位，所占比例自2003年的8.85%上升為2009年的31.62%。針對日益上升的戊肝發(fā)病率，由廈門大學和北京萬泰生物藥業(yè)股份有限公司自主研發(fā)的一種“戊型肝炎病毒單克隆抗體及其用途”發(fā)明專利（專利號：ZL02822218.0）為此做出了突出貢獻。
據(jù)了解，廈門大學利用該件發(fā)明專利自主研發(fā)了目前世界上唯一獲準上市的戊型肝炎疫苗，以及用于戊肝病毒IgG、IgM和總抗體檢測的診斷試劑盒。其中，戊型肝炎疫苗也是迄今唯一使用大腸桿菌表達系統(tǒng)的病毒類疫苗。據(jù)了解，戊肝診斷試劑盒自2003年投產(chǎn)以來，截至目前累計銷售2100多萬人份，其中銷往國外50多萬人份，取得了巨大的的社會經(jīng)濟效益。這是中國疫苗領域原始創(chuàng)新的一個里程碑，也是中國科學家為全球肝炎預防控制所做出的重大貢獻。
中國的戊肝疫苗研制進展一直受到國際醫(yī)藥領域科學界和產(chǎn)業(yè)界的關注，由廈門大學夏寧邵教授領銜的戊肝疫苗項目課題組先后在國際知名學術刊物發(fā)表26篇學術論文，其臨床試驗結果2010年8月發(fā)表于國際著名醫(yī)學刊物《柳葉刀》，迅速得到中外同行的廣泛認可和贊譽。目前，該研究團隊一方面將盡快使戊肝疫苗應用于中國高危人群的預防，另一方面正積極與世界衛(wèi)生組織及其他國際公益組織合作，爭取使該疫苗盡快造福于其他戊肝高流行國家與地區(qū)的民眾。
點評
該專利及其在診斷上的應用成果獲2010年度國家技術發(fā)明二等獎，該發(fā)明的預防性疫苗在2011年獲得國家一類新藥證書和注冊批件，成為全世界第一個獲準上市的戊型肝炎疫苗，對技術進步的促進作用明顯。此外，該專利較好地解決了戊型肝炎防控領域中的診斷準確性問題。
靶向抗癌新藥對肺癌說不
2002年，王印祥、丁列明和張曉東三位博士把一種名為靶向抗癌新藥EGFR酪氨酸激酶抑制劑帶到中國，開始了艱辛的創(chuàng)業(yè)之路。資金短缺，研發(fā)薄弱，設備不足，都注定了王印祥一行人創(chuàng)業(yè)道路的坎坷不平。然而，面對曲折的創(chuàng)業(yè)之路，他們并未輕言放棄，而是夜以繼日、廢寢忘食地工作，使公司和項目在曲折中一步步地成長。經(jīng)過多年的艱苦奮斗，終于研發(fā)出了一種“新型作為酪氨酸激酶抑制劑的稠合的喹唑啉衍生物”（專利號：ZL03108814.7），該專利旨在研制一種以表皮生長因子受體（EGFR）激酶為靶標的新一代靶向抗癌藥，屬于國家一類化學新藥。這種新型的靶向抗癌藥能特異地作用于腫瘤細胞，并攻克了傳統(tǒng)抗癌藥特異性差、毒副作用大的難關，是癌癥病人夢寐以求的理想藥物。
鹽酸�？颂婺幔唐访麨閯P美納，在2011年6月獲國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的新藥證書和生產(chǎn)批文，并于7月正式上市銷售。8月，凱美納上市會在北京人民大會堂召開，與會的國家及省市領導均對凱美納寄予厚望，衛(wèi)生部部長陳竺更是贊賞有加：“凱美納的成功研發(fā)堪比是民生領域的‘兩彈一星’。”
凱美納（鹽酸埃克替尼）是我國第一個開發(fā)成功的小分子靶向抗癌藥，它的成功上市打破了這一領域一直以來歐美大型制藥企業(yè)的壟斷。研究結果顯示，�？颂婺嵩诏熜Ъ鞍踩陨暇鶅�(yōu)于進口對照藥易瑞沙，且無明顯不良反應，這意味著中國有了與進口藥相媲美的國產(chǎn)抗癌新藥。凱美納的價格顯著低于進口藥，療效和安全性均更優(yōu)于進口同類產(chǎn)品，上市后深受腫瘤專家和病人的歡迎，上市一年銷售額超2.5億元。
凱美納（鹽酸�？颂婺幔┑某晒ρ邪l(fā)，填補了我國在靶向抗癌藥領域的空白，造福了廣大的肺癌患者，已成為國內惡性腫瘤治療的里程碑。正是因為埃克替尼的成功研發(fā)，作為該件技術的專利權人浙江貝達藥業(yè)有限公司將以此為契機，研發(fā)出更多更好的創(chuàng)新藥物。
點評
中國工程院院士孫燕評價凱美納（鹽酸埃克替尼）創(chuàng)造了4個第一：中國第一個有自主知識產(chǎn)權的小分子抗腫瘤藥、全球第一個激酶抑制劑（TKI）互為對照的注冊III期臨床試驗、亞洲第一個激酶抑制劑（TKI）靶向抗腫瘤藥、鹽酸�？颂婺�III期臨床試驗是第一次在中國采用進口專利藥（吉非替尼）做頭對頭雙盲對照的III期臨床試驗。
起重機裝置技術構建美好家園
從北京奧運會水立方場館建設到中石化大型乙烯設備吊裝工程，從上海世博會館建設吊裝到京滬高鐵高架橋工程， 由徐州重型機械有限公司自主研發(fā)的“組合式自拆裝平衡重裝置”（專利號：ZL200410014776.5）廣泛應用于我國重大工程項目， 有力支撐了我國重大工程和基礎建設裝備與技術發(fā)展，極大推動了我國工程機械行業(yè)技術進步。
在工程機械領域，起重機一般配備有平衡重，在起吊過程中起到平衡吊重側力矩的作用，以防止起吊過程中起重機的傾翻。但隨著大噸位起重機的開發(fā)，要求整車越來越緊湊，為滿足大噸位起重機的要求，只有增加平衡重重量，才能滿足起重機在大臂長、大幅度下的整機穩(wěn)定性，但是平衡重重量過大，整車不能上路行駛成為了起重機技術上的難題。“組合式自拆裝平衡重裝置”解決了大型起重機既需要滿足行駛質量限制又需滿足多種工況下起重性能要求及快速安裝與轉場的難題，創(chuàng)新設計了組合式平衡重自拆裝裝置及快速掛接系統(tǒng)，大幅提升了施工效率。
自該專利應用以來，實現(xiàn)新增產(chǎn)品銷售額130億元，新增利潤37億元。同時，系列產(chǎn)品的成功開發(fā)和銷售，提高了我國工程起重機在國際市場的競爭力，使進口產(chǎn)品的數(shù)量與價格逐漸下降，并實現(xiàn)出口366臺，分布在全球88個國家和地區(qū)，實現(xiàn)新增出口額20億元。同時，該專利的應用使徐工70-100噸汽車起重機產(chǎn)品升級換代、成功開發(fā)出100-1200噸全地面起重機，使我國成為世界上第二大獨立研發(fā)并批量生產(chǎn)百噸級至千噸級全地面起重機的國家，有力地推動了中國工程起重機產(chǎn)業(yè)技術進步。
點評
該專利使起重機不用輔助設備能自行完成平衡重的組合安裝和拆卸，提高了工作速度，減輕了工作強度，通過平衡重的組合，減輕了中、大噸位汽車起重機行駛中的重量，降低了重心高度。此外，該專利的應用打破了行業(yè)內的國際壟斷，有力地推動了中國工程起重機產(chǎn)業(yè)技術進步。應用該專利的“QAY500全地面起重機”獲2008中國工程機械年度產(chǎn)品TOP50稱號、中國國際專利與名牌博覽會特別金獎以及中國機械工業(yè)科學技術獎一等獎。 “QAY300全地面起重機”獲國家自主創(chuàng)新產(chǎn)品。
煤直接液化技術解能源匱乏難題
隨著全球經(jīng)濟發(fā)展的不斷擴張，人類對于能源的依賴也日益升高，石油、煤炭等資源的告急讓人們重新開始思考如何有效利用現(xiàn)有的資源。我國能源以煤為主，油氣相對短缺。自1993年起成為石油凈進口國，目前進口依存度已超過55%，石油的安全可靠供應面臨挑戰(zhàn)。
煤直接液化是目前由煤生產(chǎn)液體產(chǎn)品方法中最有效的技術路線，但由于煤直接液化工藝過程復雜，涉及大量世界性技術難題。所以，國內外只完成了中間試驗廠的建設和試驗，難于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由神華集團有限責任公司和中國神華煤制油化工有限公司自主研發(fā)的“一種煤炭直接液化的方法”（專利號：ZL200410070249.6）一舉攻破了上述難題，實現(xiàn)煤直接液化的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
據(jù)了解，該件發(fā)明專利創(chuàng)造性地提出了一種新的煤炭直接液化工藝，實現(xiàn)了煤直接液化工業(yè)裝置的長期穩(wěn)定運轉，能夠有效防止礦物質沉積和結焦，可以最大限度地提高液體收率，并同時為液化產(chǎn)品進一步加工提供了優(yōu)質原料。
神華集團利用該件專利在內蒙古鄂爾多斯建設了世界首套百萬噸級規(guī)模的煤直接液化示范廠。2008年，在國務院及有關部委和企業(yè)的支持下一次打通全部生產(chǎn)流程，生產(chǎn)出合格的石腦油和柴油等產(chǎn)品。2012年上半年，示范工程生產(chǎn)柴油24.89萬噸，石腦油12.57萬噸，液化氣5.31萬噸，實現(xiàn)利潤2.7億元。由在我國石油資源相對匱乏、石油需求數(shù)量每年都不斷增加的形勢下，神華集團自主研發(fā)的煤直接液化發(fā)明專利，對解決我國石油短缺，保障能源安全穩(wěn)定供給具有重大現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。
點評
神華煤制油百萬噸級示范工程試車成功，使我國成為世界上唯一掌握百萬噸級煤直接液化關鍵技術的國家。將為解決我國石油短缺、確保國家石油戰(zhàn)略安全提供重要途徑。對增強我國能源自我保障能力，提高我國綜合經(jīng)濟實力，走中國特色的清潔能源道路具有深遠意義。
多小區(qū)聯(lián)合檢測為3G網(wǎng)絡護航
生活在現(xiàn)代，沒有手機可不行，而你的手機上如果沒有第三代移動通信技術（下稱3G），那你一定會被認為是“奧特曼”。但在3G系統(tǒng)中，蜂窩小區(qū)間的同頻干擾是一個關鍵的核心問題，極大影響系統(tǒng)的性能和效率，小區(qū)邊緣的極端干擾則嚴重影響系統(tǒng)的正常工作。由大唐電信科技產(chǎn)業(yè)集團電信科學技術研究院（下稱大唐）攻克各種難關，研發(fā)的名為“時隙碼分多址系統(tǒng)多小區(qū)聯(lián)合檢測方法”（專利號：ZL200410080196.6）的發(fā)明專利破解了這一難題，在2004年提出了有效抑制同頻干擾的多小區(qū)聯(lián)合檢測方法，進行了充分的仿真評估，并在外場測試中體現(xiàn)了優(yōu)良的性能。
據(jù)悉，2005年在保定開展的“TD-SCDMA研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化項目”大規(guī)模組網(wǎng)試驗中，該件專利的應用極大地消除了多小區(qū)間的同頻干擾，有效地解決了大規(guī)模組網(wǎng)問題，為TD-SCDMA系統(tǒng)成功進行全國大規(guī)模組網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)化應用做出了顯著的貢獻。國內中國通信標準化協(xié)會（CCSA）行業(yè)標準和第三代合作伙伴項目（3GPP）國際標準也為應用該專利提供的多小區(qū)聯(lián)合檢測方法而專門對其標準規(guī)范中的相關要求和參數(shù)指標進行了修訂。
大唐的這件專利是實現(xiàn)多小區(qū)聯(lián)合檢測功能的基本方法，已經(jīng)普遍地應用在TD-SCDMA現(xiàn)網(wǎng)運營的各類基站、終端、芯片以及相關的測試儀表中，產(chǎn)生了巨大的規(guī)模經(jīng)濟效益和社會效益，目前中國TD-SCDMA用戶已超過6000萬。截至2011年12月，中國移動已完成四期TD-SCDMA網(wǎng)絡建設，大唐的系統(tǒng)設備份額約占1/3。在該件專利及相關專利基礎上開發(fā)的TD-SCDMA系統(tǒng)設備和終端芯片，顯著地提升了產(chǎn)品性能，增強了大唐的系統(tǒng)設備和芯片產(chǎn)品的市場競爭力。
點評
該專利所提供的技術可以實現(xiàn)同頻多小區(qū)組網(wǎng)，得到與CDMA系統(tǒng)相當?shù)念l譜復用效率。通過利用多小區(qū)信號的結構化信息進行多小區(qū)同頻信號的聯(lián)合檢測來有效地消除相鄰小區(qū)的同頻干擾，降低了接收有用信號的噪底。該專利是TD-SCDMA系統(tǒng)成功實現(xiàn)全國獨立規(guī)模組網(wǎng)的關鍵技術，是實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化和全國業(yè)務應用的關鍵所在，也為TD-SCDMA產(chǎn)業(yè)的成功發(fā)展做出了突出貢獻。
雙能技術開創(chuàng)安檢新領域
當下，公共安全和每個人的生活都息息相關，盡快研制出能夠對特殊核材料、毒品、爆炸物等各類危險品進行有效物質識別的技術和儀器設備，正在成為世界安檢領域的迫切需求。清華大學和同方威視技術股份有限公司共同研制的“產(chǎn)生具有不同能量的X射線的設備、方法及材料識別系統(tǒng)”（專利號：ZL200610011944.4），以磁控管為微波功率源的脈沖交替雙能加速器，實現(xiàn)雙能加速器在集裝箱、車輛檢查系統(tǒng)應用的關鍵突破，填補了國內外技術空白。
2008年北京奧運會、2010年上海世博會、2011年深圳大運會期間，作為安全檢查設備租賃的供貨商，威視股份所提供的雙能安全檢查系統(tǒng)，對保障社會公共安全及重大活動的安全順利舉行做出了重要貢獻。現(xiàn)在大型雙能安全檢查系統(tǒng)已出口到荷蘭、挪威等三十多個國家和地區(qū)，全面覆蓋了現(xiàn)有大型雙能安全檢查系統(tǒng)的新興市場。
該專利實現(xiàn)了對不同物質材料屬性的識別，有效提升輻射成像檢測的技術水平，提高對特異物質如核材料、毒品、爆炸物等危禁品的探測準確率，為海關、民航及其他行業(yè)提供更強有力的高科技安檢工具，為打擊恐怖犯罪活動、保障國際公共安全發(fā)揮了重要作用。
此外， 該項目還積極實施了海內外知識產(chǎn)權戰(zhàn)略布局，在中國、美國、德國、英國等8個國家和地區(qū)提交了專利申請，其中獲得中國、美國專利授權，形成了科學完善的全球專利戰(zhàn)略布局。
點評
“產(chǎn)生具有不同能量的X射線的設備、方法及材料識別系統(tǒng)”，有助于實現(xiàn)安檢設備的小型化，方便地交替產(chǎn)生具有足夠能量差距的雙能X射線，并確保了足夠的分辨率，實現(xiàn)了該領域的技術革新，對本領域的技術進步和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化作了很大貢獻，技術先進程度高。其專利布局科學完善，先后共有13項技術提交了中國發(fā)明專利申請，其中11項技術在美國、德國等14個國家和地區(qū)提交了專利申請。
改善紗疵造就竹節(jié)之美
隨著生活水平的提高，人們對服飾的要求也越來越高，紡織品開始向多樣化發(fā)展，主要表現(xiàn)在原材料和花色的變化上。山東岱銀集團研發(fā)的“一種交捻竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法”（專利號：ZL200610069763.7）創(chuàng)新性地將數(shù)控技術、伺服驅動技術、編碼器跟蹤技術應用到傳統(tǒng)細紗機上，生產(chǎn)出了一種粗細變化的“交捻竹節(jié)紗”。
在面料紡織過程中，竹節(jié)本來是紡紗領域的一種紗疵，會使面料產(chǎn)生色檔、布面凹凸不平等問題。該集團研發(fā)的“一種交捻竹節(jié)紗生產(chǎn)方法”，顛覆了紡織領域追求紗線粗細均勻、面料表面平整的傳統(tǒng)理念，將紗線“竹節(jié)”疵點，通過設備改造，實現(xiàn)在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗機上生產(chǎn)竹節(jié)花式紗，竹節(jié)花式變化豐富，風格多樣；同時，提高了竹節(jié)紗的成紗質量，是紡紗生產(chǎn)技術領域一種新的突破。
該專利技術轉化實施后，很快被市場認可，生產(chǎn)出來的交捻竹節(jié)紗，在牛仔布、裝飾布等領域得到了廣泛應用。截至2011年底，累計生產(chǎn)14.3萬噸竹節(jié)紗，新增銷售額42.839億元，新增利潤4.0735億元。
該專利的實施為紗線和紡織面料的創(chuàng)新，提供了新的思路，豐富了我國紡織產(chǎn)品的花色品種，提高了附加值，提升了我國紡織工業(yè)的綜合競爭力。
點評
“一種交捻竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法”利用面料制造過程中的紗疵，對其進行精準的控制，形成竹節(jié)花紋，技術新穎。該專利將數(shù)控技術、伺服驅動技術、編碼器跟蹤技術應用到傳統(tǒng)細紗機上，通過控制系統(tǒng)改變傳統(tǒng)的方式以產(chǎn)生竹節(jié)。最終使生產(chǎn)的紗線達到粗細變化、而且竹節(jié)長度精確、倍數(shù)變化明顯的效果。
特高壓變電器促電力運輸節(jié)能
當下中國的經(jīng)濟發(fā)展迅速，用電的需求也在不斷增加。但電力能源分布和經(jīng)濟發(fā)展不均衡的矛盾的現(xiàn)狀，決定了能源資源必須在全國范圍內優(yōu)化配置。建設發(fā)展“跨區(qū)域、大容量、遠距離、低損耗的特高壓交流骨干輸電網(wǎng)架”已成為中國電力工業(yè)進一步發(fā)展的必然選擇。
實施1000千伏特高壓輸變電工程，可以最大限度的、最經(jīng)濟的滿足未來經(jīng)濟發(fā)展對電力的巨大需求，1000千伏變壓器是特高壓輸電工程的中的關鍵設備，這種變壓器的研制對成功實施特高壓輸電工程具有決定性的作用，它不僅能顯著提高我國變壓器的制造能力和水平，還將使我國的變壓器技術走在世界的前列。
1000千伏特高壓交流輸電工程是目前世界上電壓等級最高的商業(yè)運行輸電工程。國際上沒有適用的技術規(guī)范和標準，也沒有成熟的技術和經(jīng)驗可借鑒。西安西電變壓器有限責任公司（下稱：西電西變）自主創(chuàng)新，開展特高壓變壓器關鍵技術科研攻關，同時，通過承擔國家、省市和西電集團科技計劃任務，加快關鍵技術研究和技術開發(fā)進度，提高研發(fā)成果水平和質量，研制出了“特高壓自耦變壓器”（專利號ZL200620136205.3）實現(xiàn)了特高壓電力設備國產(chǎn)化。
西電西變承擔了國家科技支撐計劃“特高壓輸變電系統(tǒng)開發(fā)與示范”項目中《1000kV交流輸變電工程變壓器核心技術的研究》課題任務。在項目課題研究過程中，科研人員經(jīng)過艱苦的關鍵技術攻關，確保產(chǎn)品的可靠性。投入巨資研制了1700kV 610MVA和2000kV 1000MVA雙柱式特高壓變壓器樣機，兩臺樣機全部一次性通過全部試驗，驗證了特高壓變壓器的設計和制造技術。
點評
“特高壓自耦變壓器”是目前世界上單柱容量最大的特高壓變壓器。主體變壓器和調壓變壓器分箱布置，第三繞組電壓穩(wěn)定性好；具有生產(chǎn)制造、運行成本低、整體損耗低、節(jié)能環(huán)保的特點，主要技術性能指標達到國際領先水平。累計已經(jīng)生產(chǎn)4臺，銷售額為1.17億元，利潤是3032.84萬元。專利權人還積極建立專利應急和預警機制，有效避免專利糾紛。
小齒輪實現(xiàn)大節(jié)能
別看齒輪只是個零部件，齒輪生產(chǎn)工藝的改進可以大大提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約資金。由南京工大數(shù)控科技有限公司研發(fā)的“極坐標數(shù)控高效銑、滾齒復合機床”（專利號：ZL200710019441.6）基于極坐標加工方法，實現(xiàn)齒輪的數(shù)控加工。該專利在實施過程中，采用主軸消隙均載、切削載荷補償?shù)燃夹g，滿足成形加工精度，抑制切削顫振，研制成功后還完成基于該機床的工藝參數(shù)優(yōu)化及整機動態(tài)性能實驗，基本解決了大型齒輪加工裝備的關鍵技術問題，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。
據(jù)了解，目前，該產(chǎn)品累計銷售100多臺，已應用于南高齒、三一重工等著名企業(yè)，技術指標達到國際同類設備水平，實現(xiàn)了替代進口。該專利的實施新增銷售額達1.3205億元，新增利潤達3872萬元。
同時，隨著項目開發(fā)的深入，該產(chǎn)品系列化程度提高，可靠性增強，已獲得了2項省級新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定、1項省級重大裝備產(chǎn)品認證、4項高新技術產(chǎn)品、2項南京市自主創(chuàng)新產(chǎn)品稱號。該創(chuàng)新成果作為“回轉支承的新型制造裝備關鍵技術研究、開發(fā)與應用”的主要部分，獲得2011年江蘇省科學技術一等獎。
據(jù)了解，該產(chǎn)品目前已獲得2件發(fā)明專利、8件實用新型專利，形成了一組涵蓋機床結構、安裝檢測、新型刀具、運行監(jiān)控、功能部件、刀具安裝等的專利群。
點評
“極坐標數(shù)控高效銑、滾齒復合機床”，采用復合機床結構形式，實現(xiàn)了銑齒和滾齒工藝的復合，滿足大型齒輪的高效加工需求。該產(chǎn)品應用于風電裝備、工程機械等行業(yè)的齒輪加工企業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了產(chǎn)品的升級換代。采用銑齒工藝或銑滾齒工藝，取代傳統(tǒng)滾齒、插齒、指狀銑工藝，已經(jīng)成為當前國際齒輪加工新工藝的發(fā)展趨勢。項目研究的相關產(chǎn)品已應用于多家國內大型齒輪加工的骨干企業(yè)，提高了大型齒輪的加工效率，節(jié)約企業(yè)設備投入經(jīng)費，市場應用前景廣泛。
燃料酒精求解能源危機
生物質能源因其可再生、低污染的特點，近年來備受青睞。天津大學石化中心的科研團隊，密切關注世界生物質能源技術發(fā)展趨勢，結合國家生物質能源產(chǎn)業(yè)技術及裝備發(fā)展的需求，前瞻性地開展了燃料酒精生產(chǎn)關鍵技術及裝備的研發(fā)工作，最終研發(fā)出“薯類原料酒精生產(chǎn)方法”（專利號：ZL200810052528.8）。
近年來，采用非糧原料是燃料酒精技術研發(fā)重點。國家可再生能源發(fā)展“十二五”規(guī)劃明確鼓勵薯類等非糧原料作為燃料酒精生產(chǎn)原料。以“薯類原料酒精生產(chǎn)方法”為核心的專利群，覆蓋了薯類酒精生產(chǎn)全過程，形成了擁有自主知識產(chǎn)權的“薯類酒精成套生產(chǎn)技術”。這項技術全面覆蓋了我國薯類非糧燃料酒精生產(chǎn)技術市場，得到了中石油、中海油、中糧集團等能源龍頭企業(yè)的技術認可，在我國薯類燃料酒精技術市場目前占有率為100%。
“薯類原料酒精生產(chǎn)方法”系列技術已成為支撐大規(guī)模非糧燃料酒精產(chǎn)業(yè)發(fā)展的平臺技術，奠定了我國非糧燃料酒精產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術基礎，提高了相關企業(yè)采用國產(chǎn)技術建設非糧燃料酒精生產(chǎn)裝置的信心，實現(xiàn)了薯類原料酒精低碳清潔生產(chǎn)，薯類燃料酒精產(chǎn)品凈能量產(chǎn)出比提高。
以該技術為核心專利，該團隊提交了18件相關中國專利申請，其中12件已獲授權；通過《專利合作條約》（PCT）途徑進入美國、巴西、泰國等國家，已與泰國、孟加拉國等酒精生產(chǎn)企業(yè)達成技術出口合作意向；在非糧燃料酒精生產(chǎn)技術領域實現(xiàn)10個技術許可項目，累計獲得專利使用許可費合同額1913萬元。
點評
天津大學石化中心的科研團隊研制的“薯類原料酒精生產(chǎn)方法”，率先突破了多項技術瓶頸，實現(xiàn)了濃醪發(fā)酵技術在薯類原料酒精生產(chǎn)中的工業(yè)應用，解決了薯類酒精生產(chǎn)過程中能耗物耗高、凈能量產(chǎn)出比低、環(huán)境不友好等關鍵性技術難題，實現(xiàn)了薯類燃料酒精的低碳清潔生產(chǎn)，成為該領域革命性的技術進步，不僅優(yōu)化了原料預處理，而且提高了發(fā)酵率，新穎性、創(chuàng)造性明顯。
液晶顯示新技術帶來視覺新感受
電視機畫面表現(xiàn)高速運動物體時產(chǎn)生的滯后現(xiàn)象稱為“拖尾”，會讓觀看者產(chǎn)生不舒服的感覺，這是目前幾乎所有液晶電視都存在的弊端。由北京京東方光電科技有限公司（下稱京東方公司）3位發(fā)明人聯(lián)合研發(fā)的“薄膜晶體管液晶顯示器的驅動裝置”中國發(fā)明專利（專利號：ZL200810056896.X），可以有效降低圖像的拖尾現(xiàn)象，使液晶電視的圖像畫面更加清晰、流暢。
2007年初，京東方公司開始著力提升液晶顯示裝置的顯示效果，“薄膜晶體管液晶顯示器的驅動裝置”這一發(fā)明專利，即是其自主創(chuàng)新的成果之一。該專利通過對顯示器周邊電路的驅動補償，在下一行像素打開之前，先行強制性地對下一行像素施加高壓，改進了液晶顯示器顯示區(qū)域的周邊電路，起到了清除圖像殘影、提高動態(tài)清晰度的良好效果，有效地降低了運動圖像的拖尾現(xiàn)象，保證了畫面的清晰與連貫。
由于該技術在對顯示器周邊電路進行驅動補償時，既不需要增加額外的生產(chǎn)工序，也不需要增加單獨的圖像處理芯片，所以為企業(yè)減少了支出、降低了成本。與此同時，該技術還充分采用了薄膜晶體管的技術特點，簡單實用、可操作性強，為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益。
據(jù)介紹，該專利自2009年1月起實施，截至2011年底，已高質量地生產(chǎn)出5450萬件產(chǎn)品，總節(jié)約成本6.7661億元。目前，該發(fā)明人已獲得國內外發(fā)明專利6件。與此同時，發(fā)明人還圍繞該核心技術，提交了眾多相關專利申請，形成了“專利池”，為企業(yè)的知識產(chǎn)權保護打下了良好的基礎，同時也為企業(yè)將來可能發(fā)生的訴訟或專利許可增加了談判的砝碼。
點評
該發(fā)明專利實現(xiàn)了高品質運動圖像的重大變革，通過改進液晶顯示器顯示區(qū)域的周邊電路，有效降低了運動圖像的拖尾現(xiàn)象，起到了清除圖像殘影、提高動態(tài)清晰度的良好效果。同時，該技術在使用過程中，既不需要增加額外的生產(chǎn)工序，也不需要增加單獨的圖像處理芯片，極大地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前該專利已經(jīng)陸續(xù)在有關企業(yè)的各生產(chǎn)線上廣泛應用，節(jié)約成本上億元，取得了良好的經(jīng)濟效益，值得推廣。
兩步發(fā)酵法突破椰果產(chǎn)業(yè)瓶頸
在海南傳統(tǒng)的椰子加工業(yè)中，大量的椰子水被倒掉，不僅浪費資源，還污染土壤。這一直是海南環(huán)境保護的一大難題。由發(fā)明人鐘春燕研發(fā)并獲得授權的“兩步發(fā)酵法生產(chǎn)可食用纖維素”中國發(fā)明專利（專利號：ZL200810100225.9），創(chuàng)造性地采用兩步發(fā)酵方式生產(chǎn)可食用纖維素，解決了環(huán)境污染問題，提高椰子加工效益10%以上，同時大幅度地擴展了椰果原料范圍，徹底解決了制約椰果產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。
據(jù)了解，運用“兩步發(fā)酵法”生產(chǎn)椰果，原料不受限制，既可以是各種糖類，也可以是各類果蔬等，較好地解決了椰果行業(yè)發(fā)展中原料短缺的問題。與此同時，該技術還提高了椰果的生產(chǎn)效率、提升了產(chǎn)品品質。傳統(tǒng)的自然發(fā)酵過程中，椰子水受自然界各種雜菌的影響較大，發(fā)酵率低，所需時間長，品質也難以得到保障。而“兩步發(fā)酵法”則開創(chuàng)了標準化生產(chǎn)的新時代，通過對整個生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，減少了發(fā)酵過程中的污染，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，同時也提升了產(chǎn)品質量。
可以說，“兩步發(fā)酵法”極大地降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。據(jù)介紹，該專利自實施以來，已新增產(chǎn)量近30萬噸，新增銷售額近10億元，并帶動上下游相關產(chǎn)業(yè)新增產(chǎn)值200億元，取得了良好的經(jīng)濟效益。
據(jù)了解，由“兩步發(fā)酵法”生產(chǎn)的纖維素凝膠不僅可以用來制作椰果，還可以用于生產(chǎn)工業(yè)原料。如今，椰果加工產(chǎn)業(yè)在海南解決了上萬人的就業(yè)問題，每年產(chǎn)量達30萬噸，年產(chǎn)值高達15億元。目前，鐘春燕已就可食用纖維素提交了數(shù)十件中國專利申請，形成了“專利池”，其中，“兩步發(fā)酵法生產(chǎn)可食用纖維素” 是核心技術專利。談及未來，鐘春燕表示，將繼續(xù)致力于該領域的技術研發(fā)，積極投身于專利的市場轉化和推廣。
點評
該專利徹底解決了環(huán)境污染問題和制約椰果產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術瓶頸，創(chuàng)造性地采用“兩步發(fā)酵法”，為可食用纖維素的生產(chǎn)找到了替代原料，擺脫了椰子水供應對椰果產(chǎn)業(yè)發(fā)展的束縛。同時，該專利還提高了椰果的生產(chǎn)效率，提升了椰果的生產(chǎn)品質，降低了椰果的生產(chǎn)成本，使得椰果生產(chǎn)實現(xiàn)了標準化、規(guī)�；彤a(chǎn)業(yè)化。目前該專利已經(jīng)陸續(xù)在有關企業(yè)的各生產(chǎn)線上廣泛應用，不僅取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，還帶動上下游相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為促進就業(yè)作出了貢獻。
高端裝備制造業(yè)有了“強心劑”
電機是軌道交通、鉆井平臺、遠洋船舶等高端裝備的“心臟”。不過，長期以來電機制造中變流控制這一核心技術為國外公司所壟斷。核心技術的缺失，嚴重地制約了我國高端裝備制造業(yè)的發(fā)展。株洲南車時代電氣股份有限公司（下稱南車時代）獨辟蹊徑，自主研發(fā)了“一種直線感應電機恒轉差頻率矢量控制方法及系統(tǒng)”并獲得中國發(fā)明專利（專利號：ZL200810134726.9），一舉突破了技術發(fā)展瓶頸，打破了國外技術壁壘，使國外產(chǎn)品價格在國內市場下降50%，為我國高端裝備制造業(yè)的發(fā)展注入了一針“強心劑”。
電機變流控制技術對機車等設備的安全、快捷、舒適運行起著十分重要的作用。該發(fā)明專利，通過對轉差頻率和電機轉矩的精確控制，實時調整磁場方向，快速響應恒定控制，有效提高了控制系統(tǒng)的反應速度，保證了動力系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，大大降低了電機故障的發(fā)生頻率。
據(jù)了解，該發(fā)明專利不僅能夠有效提升系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)定性，還能有效地降低電機發(fā)熱和振動的問題，減少系統(tǒng)運行的能耗損失，延長設備的使用壽命。經(jīng)測試，應用該技術的系統(tǒng)能耗減少30%以上，設備使用壽命延長1倍以上，節(jié)能降耗效果顯著。
據(jù)介紹，該發(fā)明專利已經(jīng)廣泛應用于軌道交通、大型中央空調、石油鉆井、遠洋輪船的生產(chǎn)和制造過程中。目前，以該專利為核心的產(chǎn)品已累計銷售近2000套，國內市場份額高達75%以上，確立了中國企業(yè)在該領域的領先地位。
截至目前，南車時代已獲得400余件中國專利。高水平的技術專利，為企業(yè)增添了可觀的無形資產(chǎn)，塑造了公司的良好形象，有力地推動了企業(yè)的發(fā)展。
點評
該發(fā)明專利實現(xiàn)了電機變流控制技術的重大創(chuàng)新，而且打破了國外技術封鎖，為我國裝備制造產(chǎn)業(yè)轉型發(fā)展提供了重要的技術基礎。應用該技術生產(chǎn)的產(chǎn)品，廣泛應用于動車組、磁懸浮機車、地鐵以及輕軌等軌道交通領域，為交流傳動系統(tǒng)的國產(chǎn)化奠定了技術基礎，打破了國外產(chǎn)品壟斷市場的局面，并在應用過程中取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，發(fā)揮了專利的技術優(yōu)勢，體現(xiàn)了專利的市場價值。
“室外天線”方便實用贏得市場
談及廣東普寧市源豐電器有限公司的技術創(chuàng)新，便不得不說起幾年前，該公司總經(jīng)理楊瑞雄研發(fā)并獲得授權的1分鐘快速安裝電線的“室外天線”實用新型專利（專利號：ZL200920237392.8）。該專利徹底顛覆了天線須由專業(yè)人員裝配的傳統(tǒng)理念，簡化了裝配程序，減少了天線安裝時高空作業(yè)的危險，降低了安裝、運輸成本，開創(chuàng)了由消費者自己動手快捷安裝的先河。
除了操作簡便易行、安裝成本低廉以外，“室外天線”技術還在保證接收電視無線信號質量的同時，大幅度減少了天線的包裝體積，為產(chǎn)品的外銷提供了強有力的支持。由于采用該專利，天線的反射網(wǎng)可以簡易卸下，進行折疊包裝，而且天線的三排引向器可以收緊疊放，能為天線減少45%的包裝體積，可為企業(yè)減少大筆的運輸費用。
據(jù)介紹，“室外天線”專利誕生后，已形成8個完整的產(chǎn)品系列，衍生出30多款產(chǎn)品，熱銷歐洲和北美的30多個國家和地區(qū)。據(jù)了解，自該專利實施以來至2011年12月，源豐電器已高質量地生產(chǎn)出119萬臺相關產(chǎn)品，新增利潤2600萬元，新增出口額8120萬元，取得了良好的經(jīng)濟效益。
截至目前，“室外天線”發(fā)明人已就該技術提交了10余件國內外專利申請，已獲得2件中國專利，通過《專利合作條約》（PCT）途徑提交國際專利申請1件。
談及未來，楊瑞雄表示，今后會繼續(xù)加大技術研發(fā)投入，加強企業(yè)的知識產(chǎn)權管理，開發(fā)出更多擁有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，爭取早日將企業(yè)打造成為“天線領域的世界級企業(yè)”。
點評
“室外天線”實用新型專利徹底顛覆了固有的天線設計理念，大大地拓寬了天線產(chǎn)品的設計空間。該專利具備國際先進性，通過簡化天線的安裝工序，減少天線包裝的體積，減少了天線安裝高空作業(yè)的危險，降低了天線的安裝成本，為產(chǎn)品的外銷和市場拓展創(chuàng)造了良好條件，同時也進一步促進了天線領域的技術創(chuàng)新。同時，這一專利的轉化和應用，也對企業(yè)提高市場競爭力和風險抵御能力具有重要的意義。
超強動力系統(tǒng)解決核電吊車難題
近年來，我國的核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但是核電施工中的關鍵設備“核電吊裝大吊車”及其超強動力系統(tǒng)難題一直沒有解決。針對這一需求，中聯(lián)重科股份有限公司（下稱中聯(lián)重科）自主研發(fā)并獲得中國發(fā)明專利權的“動力單元及控制方法”（專利號：ZL201010145312.3）的核心技術，一舉攻克了這一難題，為核電施工大型設備的吊裝解了燃眉之急。
“動力單元及控制方法”是我國發(fā)展新一代核電所需的“核電吊裝大吊車”的核心技術，該吊車最大起重量達到3200噸，最大起重力矩達到8.2萬噸米，為世界上起重能力最強的履帶移動式起重機。為此，中聯(lián)重科從2009年初啟動相關研發(fā)工作，對所需的各項基礎技術展開攻關，提交的38件中國專利申請陸續(xù)獲得授權。中國發(fā)明專利“動力單元及控制方法”是這些成就中的核心技術，也是核電專用起重機的性能優(yōu)于國外同類產(chǎn)品的關鍵技術。
針對國外原有技術方案在造價和操控上的重大不足，“動力單元及控制方法”另辟蹊徑，提供了一種動力單元及其控制方法的新技術，即將整機所需動力設計為分別帶有控制系統(tǒng)的多個動力模塊，將每個模塊輸出的液壓油靈活組合形成一個智能化集中控制的統(tǒng)一動力源。操作人員根據(jù)作業(yè)工作情況控制虛擬油門的開啟程度，設備即可根據(jù)動力需求進行智能化匹配，合理輸出動力。
“動力單元及控制方法”在起重機上的應用，具有經(jīng)濟實用的特點，并在節(jié)能降耗等方面具有一系列優(yōu)點。在節(jié)能方面，根據(jù)施工情況需要自動選擇適當數(shù)量的發(fā)動機工作，動力輸出實現(xiàn)了智能匹配，節(jié)油顯著；根據(jù)動力輸出狀態(tài)等指標，自動控制系統(tǒng)可自動調節(jié)冷卻系統(tǒng)的功率，節(jié)約油耗18%以上。在經(jīng)濟性方面，大幅降低了采購成本，還為用戶節(jié)省了大量燃油費用。由于技術成熟、質量可靠、故障率低，因而維護保養(yǎng)費用也低，受到用戶廣泛認可。目前，該專利的成功實施已產(chǎn)生經(jīng)濟效益逾48億元，預計在今后5年銷售額將超過229億元，新增利潤30億元。
點評
該發(fā)明專利有效降低了核電專用起重機的操作難度，保障了施工安全；動力單元的體積減小，便于制造安裝；采用常規(guī)化器件，使得國產(chǎn)化零部件得以大量應用，擺脫了進口件的制約，有效降低了制造成本；通過智能協(xié)調控制，有效降低了整機燃油消耗，為起重機動力系統(tǒng)技術構成開辟了一條新路。其新穎的設計思路，突破了國外技術局限和不足，對起重機動力系統(tǒng)技術設計具有開創(chuàng)性意義。（知識產(chǎn)權報 記者 柳鵬 王璐 實習記者 于朗添 孟逸君）
12-12-04
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